塑料波纹管成型原理制造工艺分析

　　随着科技的进步，塑料波纹管材由于其自身具有自重轻、耐腐蚀、耐压强度高、卫生安全、水流阻力小、使用寿命长、安装方便等优点，被广泛应用于仪表、控制柜、设备制造、工程安装、火车，汽车，地铁，机床机械，自动化控制等行业，本文结合本人实际工作经验，重点介绍塑料波纹管的成型原理制造工艺。

　　成形原理

　　对于液压成形的塑料波纹管来说，这是它最常见的成形的一种方式，它的原理就是在管坯中利用液体压力，在限制的环中胀长成形，可以一直沿环向最后再进行压缩后达到所需长度，小直径塑料波纹管多采用这种方法。

　　滚压成形的情况

　　像这种滚压成形的波纹管，它是因为滚压的工艺在里面这主要用于加工大管，依靠在管中的确成形轮进行滚压之后成形的，塑料波纹管它是可以用单波来制成的，当然有的装置就可以一次让成数得个波纹。

　　机械胀形的管

　　这个采用的是内部来进行扩张的一种胎具，在得到最初的成形之后，再用内和外的压力来定制，塑料波纹管大致就是这几种，现在在仪表和控制柜，还有工程安装，以及火车和汽车中的应用都是特别的广泛。

　　从这个塑料波纹管的前景来看，它的市场还有非常大的发展，在近三十年的发展过程中，它的技术已经得到了非常全面的完善，在技术设备和专用料等一些个方面上都取得了非常大的成功，将会为我们的生活提供非常大的方便。在以后的日常生活中我们可能会更多的去接触和使用。因此现在的我们是有必要去了解一下这方面的知识，这种技术将来可能还会应用到其它的行业中去。